Pékáriai berendezések higiénikus tervezése: Amit az élelmiszer-gyártóknak ellenőrizniük kell

Kereskedelmi élelmiszeripari művekben a kenyér, a péksütemények és a snackek minden nap nagy sebességű gyártósorokon haladnak végig. azonban a finom liszpor, a ragadós tészta és az édes szirupok gyakran felhalmozódnak a nehézgépek belsejében. amikor ezek az élelmiszer-maradok szűk helyekre rejlenek, a káros baktériumok nagyon gyorsan szaporodhatnak. ennek a kockázatnak az ellenében az okos élelmiszeripari gyártók alaposan megvizsgálják a higiénikus kialakítású pékségi berendezéseket mielőtt új gyártósorokat vásárolnak.

A jó berendezés kialakítása megelőzi az élelmiszer-kontaminációt, védi a márka hírnevét és csökkenti a tisztítási üzemállásokat. hogyan tudják tehát a művezetők, hogy egy gép megfelel-e a magas higiéniai szabványoknak? itt egy világos útmutató arról, mit kell vizsgálniuk az élelmiszergyártóknak, hogy élvonalbeli pékségi higiéniat biztosítsanak, miközben a könnyen tisztítható pékségi berendezéseket választják.

1. Zsíros keretfelületek és dőléses geometria

Amikor új gépeket vizsgálsz, az első dolog, amit ellenőrizned kell, a külső keret. a lapos, vízszintes fémfelületek nagy probléma, mert víz, liszt és tisztítószerek halmozódnak fel rajtuk. idővel a állóvíz penészedéshez és rozsdahoz vezet.

Ehelyett a minőségi higiénikus kialakítású pékségi berendezések dőléses felületeket és kerekedő csöveket használnak.

• Dőléses fedélzetek: A víz gyorsan lefolyik mosás után.

• Csöves keretek: A kerek keretek kiküszöbölik az éles szögeket, ahol a tészta szemcsék szívesen rejlenek.

• Folyamatos hegesztések: A sima, folyamatos hegesztések megakadályozzák az apró repedéseket, ahol a baktériumok általában rejlenek.

Ennek eredményeként a higiéniai csapatod permetezheti a gépeket anélkül, hogy aggódna attól, hogy a víz rejtett sarkaiban felhalmozódik.

2. Anyagminőség és élelmiszerrel érintkező felületek

Nem minden fém ugyanúgy készül. valójában az alacsony minőségű fémek rosszul reagálnak, ha élesztővel, tésztasavakkal vagy erős tisztítópermettel érintkeznek.

Ezért mindig ellenőrizned kell az összes élelmiszerrel érintkező zóna anyagminőségét:

1. 304 vagy 316 rozsdamentes acél: A erős, rozsdamentes acél nélkülözhetetlen a keretekhez, hengerekhez és tölcserekhez.

2. Élelmiszerminőségű polimerek: A szalagoknak, kaparáknak és tömítőnek tanúsított élelmiszerminőségű műanyagokat kell használnia, mint az FDA jóváhagyott poliuretán vagy PE-HD.

3. Sima felületi minőség: Az alacsony felületi durvaságú (Ra) fémek megakadályozzák, hogy a ragadós tészta ragaszkodjon a géphez.

A prémium anyagok választásával a géped korrózióval szemben ellenáll és sok évig sima marad.

3. Szerszám nélküli leszerelés a könnyen tisztítható pékségi berendezésekhez

A hagyományos pékségi gépekhez gyakran kézi szerszámok, csavarkulcsok és órák munka szükségesek csak egyetlen szalag vagy henger eltávolításához. következésképpen a munkások kihagyhatják a mélytisztítási lépéseket, ha a menetrend szűkös.

A modern könnyen tisztítható pékségi berendezések okos gépészeti mérnöki munkával oldják meg ezt a problémát. a gépértékelés során keress a gyorsoldalú karokat, szerszám nélküli szalagfeszítőket és nyitott keretű kialakításokat.